同模注浆的技术要求和注意事项有哪些？

更新时间2019-10-01 04:37:06

隧道二衬带模注浆是对所有在用衬砌台车增加径向预埋RPC注浆管并采用拱顶带模注浆工艺，保证二衬整体施工质量。中科支护是专业隧道衬砌专用注浆机厂家，隧道二衬带模注浆技术交底如下：

　　一、隧道二衬带模注浆的优点
　　1、二衬模板顶部预留注浆管及注浆排气孔，同时兼做检查拱顶混凝土是否饱满的观察孔。
　　2、采用RPC注浆管、与二衬砼同强度的水泥浆、制浆注浆一体机等灌注设备，设备简单，走行及操作方便。
　　3、操作简便，注浆在二衬混凝土浇筑完成约2-3小时后开始，一板二衬需要2h左右，不占用正常二衬施工时间。
　　4、带模注浆可在混凝土初凝时开始注浆，且注浆压力远高于脱模后的注浆压力，提高衬砌混凝土与注浆处理浆液的整体性，修复各种混凝土缺陷。
　　5、带模注浆时，由于受到台车模板的保护，二衬混凝土不会破坏。一般混凝土浇筑压力超过6MPa，注浆浆液的压力一般不超过1.0MPa。
　　二、隧道二衬带模注浆技术要求
　　1、二次衬台车模板上设置垂直注浆孔、排气孔，浇筑混凝土前在台车底模注浆孔上安装SM-RPC注浆管，注浆时机为拱顶混凝土浇筑完成2-3h后，脱模前开始注浆，至排气孔和端头模流出浓浆即结束注浆。
　　2、带模注浆采用二衬砼同强度性水泥浆，有特殊要求的地段可采用强度比二衬高一等级的水泥浆。
　　3、注浆过程中，如果注浆压力超过1.0MPa未出浓浆，即更换注浆孔注浆，直至注浆满足要求。要求每板衬砌均需进行防水层内侧空隙回填注浆，注浆过程中严格控制注浆压力。
　　4、注浆效果检查可以通过无损检测方法，对于不满足要求的地段必须进行补孔注浆。
　　三、 隧道二衬带模注浆施工程序与工艺流程
　　1、施工程序
　　防水板施工→二衬台车模板定位→安装RPC注浆管→衬砌混凝土施工→注浆→拆模→注浆效果检查→结束

　　2、工艺流程

 

　　3、工艺步骤
　　①准备好端头有“ ”槽的RPC注浆管
　　②台车顶部预留螺栓（首次安装）
　　③采用注浆管量测二衬模板与防水板之间的距离做好标识
　　④量测后对注浆管做好标识
　　⑤根据标识进行切割（长度为标识长度 2cm）
　　⑥安装切割后的RPC注浆管
　　⑦RPC注浆管安装后，安装法兰固定RPC注浆管
　　⑧注浆时从上至下依次连接变径接头、压力表及注浆软管
　　4、隧道二衬带模注浆施工注意事项
　　⑴ 拱部防水层铺设前，要重点对隧道拱部初期支护喷射混凝土表面进行处理，确保平整度符合设计要求；并确保拱部防水层铺设松紧适度并密贴，避免过紧或过松使得防水板形成下拉脱空或褶皱鼓包；同时确保拱部防水层焊点焊接牢固可靠。
　　⑵注浆过程中，如果注浆压力超过1.0MPa未出浓浆，即更换注浆孔注浆，直至注浆满足要求。要求每班衬砌均需进行回填注浆，注浆过程中要严格控制注浆压力。
　　5、隧道二衬带模注浆质量控制及检验
　　⑴ 二次衬台车模板上设置垂直注浆孔、排气孔，浇筑混凝土前在台车底模注浆孔上安装SM-RPC注浆管，注浆时机为拱顶混凝土浇筑完成2-3h后，脱模前开始注浆，至排气孔和端头模流出浓浆即结束注浆。
　　⑵ 带模注浆采用二衬砼同强度性水泥浆，有特殊要求的地段可采用强度比二衬高一等级的水泥浆。
　　⑶ 注浆过程中，如果注浆压力超过1.0MPa未出浓浆，即更换注浆孔注浆，直至注浆满足要求。要求每板衬砌均需进行防水层内侧空隙回填注浆，注浆过程中严格控制注浆压力。
　　⑷ 注浆效果检查可以通过无损检测方法，对于不满足要求的地段必须进行补孔注浆。

　　四、隧道二衬带模注浆施工图片
　　1、注浆管及带模注浆连接套件布置图