ZG50SiMn熔炼方法

更新时间2019-04-01 14:16:10

成分要求

ZG50Mn熔炼.浇注工艺    

一:铸件成份要求: 

            C                  Si               Mn      

 0.35-0.45﹪          0.20-0.40﹪       1.60-1.80﹪   

二:炉前化验理论化学成份:

                 C               Si                Mn

               0.25%          0.16-0.18%        0.16-0.18%    

三:原材料化学成份: 

                        C                Si                Mn

         1:废  钢:  0.18﹪            0.16﹪            0.15﹪

               4:锰  铁:  6.50﹪             ----             64.58﹪

              5;硅  铁:  0.25﹪             65﹪              ----          

四:配料计算:  

1:碳吸收率按80﹪计；锰铁吸收率按60﹪计；硅铁吸收率按60﹪计； 

2:采用2吨感应炉熔炼.  

3:原材料配用: 废钢: 1800Kg  硅铁:3.5Kg

             锰铁:45.9Kg  增碳剂:2.2Kg 

4:核定成份:（每1800 Kg铁水，添加硅铁:2.6Kg，锰铁:45.9Kg，增碳剂:2.2Kg时，各成份的增加量：）

      C=(2.2Kg *80﹪+45.9 Kg *6.6﹪*90%)/1800Kg=0.25﹪

       Si=(3.5Kg*80﹪)/1800Kg= 0.15﹪

      Mn=（45.9Kg*60%）/1800Kg=1.53﹪     

五:操作要领:  

1:各类原材料必须严格称重.各类铁合金烘热到200℃ 

2:加料顺序: A.增碳剂在熔炼前期加入

                  B.全部废钢熔完后提温到1630℃打渣.加硅铁.锰铁后5分钟.提温到1680℃加铝脱氧.出炉.打渣.待浇注. 

           C.静止.浮渣处理.1560℃浇注.                                        

出炉温度1670℃—1680℃.浇注温度: 1520℃—1530℃   

每增碳一个百分点需加增碳剂：1.25 Kg 

每增硅一个百分点需加硅铁：1.68Kg 

每增锰一个百分点需加锰铁：1.68Kg