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什么时候会用到PA材料呢?

更新时间2018-08-25 05:32:03

PA66(聚酰胺66或尼龙66),同PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

PA66基本资料   

PA66又称尼龙66;聚己二酸己二胺;nylon 66,缩写 NY66。   

化学式:[-NH(CH2)6-NHCO(CH2)4CO]n-   

外观 白包或带黄色颗粒状    

PA66密度(g/cm3) 1.10-1.14   

 拉伸强度(Mpa) 60. 0-80.0    

洛氏硬度 118    

冲击强度(kJ/m2) 60-100   

静弯曲强度 (MPa) 1 00-120    

马丁耐热(℃) 50-60   

弯曲弹性模量 (MPa) 2000~3000   

体积电阻率(Ωcm) 1.83×1015 

介电常数 1.63PA66塑料性能  

半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀,但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差。 

PA66注塑模工艺条件   

干燥处理:假如加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,假如储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。假如湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。   

熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。   

模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。   

注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。   

注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。

流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。PA66塑料的化学物理特性   

PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了进步PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了进步抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。 

PA66常用的有美国杜邦公司的101L,101F,70G35HSL,77G33L-NC,FR50 BK505等等。

PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱 。PA66具有较好的综合性能,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性都十分优良。

注意成型温度,机筒温度的选择,以PA的熔点为主要依据,同时与注塑机的类型、制品的形状、尺寸有关。一般在220-320℃,PA6:220-300℃;PA66:260-320℃,因PA的加工温度较窄,故机筒温度必须严格控制,以免熔料降解而使制品变坏。

一般都会添加PA这个材料的,由于PA具有良好的机械性能,韧性好、抗冲击、耐磨、自润滑、阻燃、绝缘等特点,所以被广泛用于汽车、机械、电子、仪表、化工等多个领域,如齿轮、滑轮、轴承、叶轮、衬套、容器、刷子、拉链等。要注意PA的加工性能,易吸湿,成型前必须进行干燥。熔点高,熔限窄,熔点分别为:PA6:215℃,PA66:255℃,PA46:290℃。PA熔体粘度具有较高的温度敏感和剪切敏感,熔体粘度低,流动性好。PA熔融状态的热稳定性较差,高温下易分解。熔体的冷却速度对制品的结构和性能有明显的影响。成型过程伴随结晶产生,收缩率大。更多关于PA的内容可以登陆德富塑料资讯版查询。

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