更新时间2018-07-01 04:54:56
煤矿综采工作面在安全方面最容易出现问题的地方是采煤机、液压支架的安全使用、上下安全出口的安全、工作面冒顶片帮等，当然，防止瓦斯、煤尘事故也是安全检查的重点。其现场安全检查内容如下：
(1)工作面支护的检查。
1)检查支架是否排成直线，支架排列偏差不应超过±50mm；中心距是否符合作业规程规定，中心距偏差不应超过±100mm；相邻支架间是否存在明显错差，错差不应超过顶梁侧护板高的2/3，歪倒应小于±5°。
2)支架架设要与顶底板和输送机垂直、不得超高，与顶板接触要严密、迎山有力、不许空顶。
3)支架是否完好，无漏液、不窜液、不失效，架内无浮煤、浮矸堆积。
4)支架是否采用编号管理。
5)支架初撑力是否不低于规定值。
(2)上下区段平巷的检查。
1)检查巷道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要求，其中上区段平巷净断面应不小于10m2，下区段平巷净断面应不小于12m2；人行道宽度不小于1m，另一侧宽度不小于0. 5m。
2)巷道支护是否完整，有无断梁折柱或空帮空顶。
3)下区段平巷中横跨带式输送机或刮板输送机时是否有过桥。
4)巷道有无积水、杂物、浮煤或浮矸，材料设备是否码放整齐，是否有标志牌。
5)巷道维修有无专人负责维修。
(3)安全出口的检查。
1)是否按作业规程规定进行了超前支护；安全出口20m范围内支架是否完整、无缺，并有超前支护；巷道高度是否不低于1. 8m。
2)是否加强端头支护，并与工作面支架成一直线。
3)是否按作业规程规定采取支架防滑防倒措施，倾角超过15°时，排头支架是否安装防倒千斤顶，并经常保持拉紧状态；倾角大的工作面下部端头须架设木垛，以支撑第一架支架防止下滑。
(4)采煤作业的检查。
1)检查采煤机状态能否满足安全生产的要求，如备件是否齐全，截齿是否齐全、锋利，喷雾是否畅通、正常。
2)采煤机运行时，牵引速度是否符合规定。
3)采煤机割煤时，顶底板是否割得平整，油泵工作压力是否保持在规定范围内。
4)采煤机停机后，速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置，供水管路是否完全关闭。
5)采煤机是否被用作了牵引或推顶设备。
(5)液压支架移架的检查。
1)检查移架前是否整理好架前推移空间，清除架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块。
2)倾斜煤层中的移架顺序是否坚持由下而上。
3)移架操作时，是否保持支架中心距相等和移架步距相等；是否追机作业，滞后采煤机后滚筒4~8架；移架工是否站在架箱内，面向煤壁操作；升架是否有足够初撑力，与顶板接触是否严密。
4)移架前支架是否前后窜动，频繁升降。
5)移架区内是否有人工作、停留或穿越。
6)移架是否一次移好，有无随意升降支架现象；架间空隙是否背严，有无漏矸或采空区矸石窜入支架底部。
7)移架完成后，操作手柄是否打到零位，并关闭截止阀。
(6)推移刮板输送机的检查。
1)检查是否严格掌握输送机的“平直”，遵循程序推溜原则。
2)推溜距移架距离是否满足要求，推溜滞后移架不小于6m，不超过15m，是否出现陡弯，推溜只在输送机工作时进行。
3)每次推溜是否推移一个步距，上下机头是否既不落后，也不超前。
4)推移上下机头时，是否将机头和过渡槽处的杂物清理干净，机头是否飘起。
(7)工作面生产设备的检查。
1)液压泵站的检查。检查泵体是否安放平稳，零部件完好无缺，密封良好，运行可靠；压力表准确可靠，误差不超过±0. 1MPa；高低压过滤器、乳化器安装完好，性能可靠，油箱蓄压器不漏液，压力符合规定；乳化液清洁，无析皂现象，配制浓度控制在3%~5%；运行曲轴温度不高于75℃，油量适当，泵体温度不高于60℃；电动机运转声音是否正常，保护装置是否符合防爆要求；有填写清楚的运转日志。
2)输送机和转载机的检查。检查螺栓及其他连接零件是否齐全、完整、紧固；电动机运转是否正常，风扇、护罩是否齐全无损，符合防爆要求；溜槽铺设是否平、直、稳，不咬链、不跳链，刮板不短缺，溜槽无严重变形；液压联轴节易熔保护塞及易破保护盘是否齐全无损；铲煤板、挡煤板和电缆架有无严重变形；机头、机尾有无杂物；注油嘴是否完好、畅通。
3)带式输送机的检查。检查螺栓、销子是否齐全、紧固；电动机运转是否正常，温升是否超过60℃；液压联轴节的易熔合金塞保护是否齐全无损、不漏液，液量是否符合规定；油嘴是否完好、畅通；输送带及接头有无撕裂，卡扣排列是否均匀、紧固，滚筒及上下托轮是否齐全，运转有无异音，密封、润滑是否良好；输送带有无跑偏，张紧是否适当；机头、机尾两侧有无块煤、杂物。
4)移动变电站和高低压开关的检查。检查零部件是否齐全完整，连接紧固可靠；高低压防爆腔清洁，高低压套管无破损、裂纹及放电痕迹；电气、机械闭锁机构齐全、接地完整、动作灵敏可靠；电气仪表指示准确，仪表玻璃无破损，表面清洁；标志牌标明容量、用途、整定值；设备外壳无严重变形及大面积脱漆现象，设备整洁，周围无淋水及杂物；有无完整的电气系统图和检修记录，记录填写是否清楚。
5)通信系统的检查。检查控制系统是否准确可靠，通话清晰；仪表指示是否准确，表面清晰；防爆腔及防爆面清洁、防爆面无锈蚀和机械伤痕、光洁度及间隙符合有关规定；环境清洁，周围无杂物。
6)电缆的检查。检查电缆敷设有无“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头和严重护套损伤现象；电缆悬挂整齐，符合规定；插销无裂痕，防爆面无锈蚀，零件齐全，联结紧固；动力电缆和控制电缆应用铁质标志牌将有关事项标明清楚。
(8)工作面管理的检查。
1)检查有无经矿务局总工程师批准的工作面统计和作业规程，并有效的贯彻执行。
2)工作面有无施工图板。
3)有无坚持支护质量和顶板动态检测。
4)有无区（队）长跟班上岗，有无质量验收员。
5)是否执行开工牌制度和特殊工种持证上岗制度。
综采工作面现场安全检查程序为：熟悉工作面生产技术条件→查阅设计和作业规程→下顺槽检查→下顺槽设备检查→安全出口检查→工作面支护检查→采煤工作检查→移架推溜检查→设备检查→上安全出口检查→上顺槽检查→现场管理检查→总体评价→提出处理意见。
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