烟叶复烤出现的问题？

更新时间2018-03-17 09:39:10

 水分过大？  蒸汽压力

为了避免烟叶复烤出现的问题，就要进行科学烘烤。

恰当的烘烤不仅能够提高烟叶外观质量，还能有效改善内在化学成分，因此，适宜的烘烤环境也是提高上部叶可用性的重要因素。烤烟上部叶叶片较厚，结构紧密，水分含量少，淀粉、蛋白质等大分子有机物含量高，因此在调制时要适当延长变黄期时间，使烟叶充分变黄，促使烟叶内的物质向协调有利的方向转化，从而提高烟叶的可用性。对易烤青的上部叶宜采用"低温低湿变黄、温火两拖"的烘烤策略;对易挂灰的上部叶则以"低温低湿变黄，低温脱水定色"的烘烤策略为宜。此外，采用半晾半烤法在一定程度上也能提高烤烟上部叶的调制质量，降低淀粉含量，改善化学成分协调性，且还能缩短烘烤时间，减少燃料消耗，降低成本。[8]

采用三段式烘烤工艺，注意通风排湿，有条件的地方可推广热交换密集烤房，这样可有效控制在调制过程中有毒物质亚硝胺化合物(TSNA)的形成和积累，以提高烟叶安全性。

首先要严格分类编烟。先将采回来的烟叶按部位、大小和成熟度进行分类堆放，然后先编代表性强的大类烟叶(大小或成熟度)，但在编烟的过程中，要剔除成熟好(小叶)和稍差(大叶)的烟叶，抛弃无烘烤价值的过熟叶、重病残叶、生叶和黑爆叶。之后再按成熟好或成熟稍差依次编烟，同时须剔除不同类型的可用烟叶和抛弃无烘烤价值的烟叶。编烟要做到同竿同质，同一成熟度，竿内密度均匀、竿与竿重相近。其次要科学装烟。装烟前要统计好竿数，按各层竿数相同、同层均匀、黄叶先干的原则，分配好各类型烟叶的装炕次序和对号装炕，实现烟叶烘烤特性与烤房温、湿分布规律对接，提高各层烟叶烘烤质量。一般情况，气流下降式密集烤房以顶层温度高，相对温度低，烟叶最先干燥，装烟宜黄不宜生，底层温度最低，相对湿度最高，烟叶最后干燥，装烟尽可能放绿叶，不放黄叶;气流上升式密集烤房则是以底层温度高、相对湿度低，烟叶最先干燥，装时应以黄叶为主，顶层温度最低，相对湿度最高，烟叶最后干燥，装烟叶要把握装生不装黄。前后温湿度高低要看密集烤房建盖的年代而定。在编烟、装烟的过程中，要轻拿、轻放，防止烟叶破损、阻断，降低烟叶质量。在运输和堆放烟叶时，要防止暴晒和过分挤压，尽可能减少擦伤、磨伤、破损和灼伤等有损烟叶质量的行为。再次要掌握好排湿技巧，破解烤青、挂灰和烤糟等难题。控制适宜的烟叶干燥程度。准确把握烟叶在烘烤过程中的干燥程度，使烘烤阶段稳步推进。烟叶干燥目标:叶尖开始变黄，叶身发热、发软;烟叶变黄7-8成时，烟叶基本拖条(不可达勾尖，否则易把烟烤青);烟叶全黄时，烟叶全拖条。干球温度要超过43℃前，烟叶干燥程度必须达到沟尖卷边，干球要超46℃，烟叶干燥程度要达一半以上，干球温度要超50℃时，叶色须基本定色，干球温度要超55℃时，烟叶应全部定色。否则，容易烤坏烟叶(轻则挂灰，重则烤糟)。